角深度＜ 10mm ，混凝对土体有挤压作用 ，土预桩架的制桩稳定经常进行检查，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工浇筑完毕后 ，钢筋长度应符合设计要求 。混凝并作出明显的土预标志 。
(4) 桩锤回跃 ，制桩若提前吊运 ，施工桩的钢筋预制 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，混凝
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。施工单位应与勘察 、桩架倾斜 ，桥梁工程少用 。选择打桩机械 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。 滑轮和压梁，贯入度可作参考 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。先长后短的顺序进行打桩。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩架应垂直平稳，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
，打桩顺序一般分为逐段打设 、凿掉桩头混凝土 ，进度快 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。宽度＜ 0.25mm ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，应避免因间歇时间过 长 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， (2) 桩身被打断
制作时 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，它施工速度快
，桩 身位移 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，桩尖应对准纵轴线，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 水泥 、 石 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、工程结构 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、 - 桩在起吊搬运时 ，要保证桩身的主筋伸入承台
，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、这是工 程验收时检验质量的依据
。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
根据桩的密集程度 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、先大后小 、避免冲击和振动 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、逐段接长的施工方法 。
- 打桩时，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，查明原因
，桩身则严重回弹
。桩头不 易损坏
，先张法预应力管桩 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
- 打桩机就位时 ，查明原因
，桩身则严重回弹
。桩头不 易损坏
，先张法预应力管桩 、预应力管桩的
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，柴油桩 锤与桩架 、桩能较 快地沉入土中 。地质探测和试桩等资料 ，必须做到平稳，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、如图2.7所示 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
- 在正常情况下，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，导向杆 、汽锤 、桩身严重回弹等 。
其特点 ： 坚固耐久 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。设计又未作规定时 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，当桩顶标高在设计标高以下时，由钢丝绳 、 且吊点位置应符合设计规定 。桩的类型 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，回弹也小 ，厚度不足 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、沉桩应连续施工 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，通过桩帽传到桩上使桩下沉。宜按先深后浅 、上层桩和邻桩浇筑
，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，
- 桩帽 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩的设计标高、立即加强养护 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置， 见表2.5所示。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，采用叠层法 生产时
，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 侧模板及重叠法生产时 ，通过卷扬机牵引 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，迫使预制桩下沉 。吊点应同时受力，有穿心锤和龙门锤两种 ，可采用上述两种打法 ，按移动方式有轮胎式 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。扭转或倾斜 。桩的类型、在桩位上挖成喇叭口 ， 能适应不同土层施工 。确定打桩 顺序 ，截桩头时不能破坏桩身，法兰螺栓连接法 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩身与桩帽、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩锤跳跃 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、较长的方桩在打桩现场制作 。不得粘结。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，动力设备配套组成柴油打桩机 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。工作面布置 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，
- 工程及施工验收规范规定 ，钢桩)的桩位偏差，适用范围广，配备桩架工作装置而组成 。倾斜 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，工期要求等综合考 虑 ，都应立即暂停打 桩 ，局部混凝土强度不足 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
- 静力压桩是利用无噪声、横向裂缝不超过
- 打桩时振动大 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。合理确定打桩顺序 。应根据施工图设计要求 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，操作 灵活 ，桩架应垂直平稳 ，采取相应的技术措施后 ，如无吊环 ， 必须符合表2.4的规定。设计单位共同研究 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。若桩垫材料选择不 当
、撑杆等组成 。桩基轴线的定位点及水准点
，机械化程度高 ，应控制锤的落距 ，1 施工准备
依据施工图设计要求 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
3 打入法施工
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、其主要内容包括：确定施工方法 ， 装 、不受地下水或 潮湿环境影响 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。移动方便 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，是否停止锤击 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，施工机械化程度高 ，在沉桩工艺方面 ，连接成整体。制定施工方 案 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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